Gwenaël Boni

Contrôles non destructifs

Je travaille dans le respect du cahier des charges de mes clients pour déceler – sur les matériaux métalliques – toutes anomalies, qui pourraient avoir une influence sur leurs comportements.

Je vous garantis l’intégrité de vos installations et je vous conseille dans la méthodologie à adopter, quelle que soit la géométrie des pièces à contrôler.

Le contrôle par ultrasons permet de détecter tout défaut (porosité, fissure, manque de fusion, inclusion, délaminage …) dans des pièces moulées, forgées ou soudées. Le contrôle par ultrasons est aussi utilisé pour de la recherche de corrosion et lors de mesure d’épaisseur.

Je possède la qualification COFREND niveau 2 et niveau 2 ASNT pour le contrôle par ultrasons.
Mes 20 ans d’expérience sur des pièces de grandes dimensions sont un gage d’expertise et de professionnalisme.

Le contrôle par magnétoscopie est une technique rapide et fiable. Il permet de détecter les discontinuités débouchantes et sous-jacentes (environ 2 mm) sur les matériaux ferromagnétiques. Il  pourra  être utilisé lors des différents stades de fabrication ainsi que sur des pièces en service.

Je possède la qualification COFREND niveau 2 pour le contrôle par magnétoscopie.

Le contrôle par ressuage exige une préparation soignée de la surface à contrôler, avant d’appliquer le pénétrant. Cette méthode permettra de détecter les discontinuités débouchantes. Elle pourra  être utilisée lors des différents stades de fabrication ainsi que sur des pièces en service.

Je possède la qualification COFREND niveau 2 et niveau 2 ASNT pour le contrôle par ressuage. Mon expérience professionnelle sur des pièces destinées au secteur de l’énergie m’ont permis d’optimiser la lecture des résultats sur ce type de contrôle.

Le contrôle PMI (Positive Material Identification) élude les doutes sur un métal utilisé. Cette méthode, basée sur la fluorescence X sert à identifier des matières métalliques comme le métal d’apport d’un ensemble soudé, ou la nuance d’un matériau.

Grâce à un appareil portable, il est rapide de vérifier les certificats matières ou un stock de pièces.

Le contrôle par rayons ionisants permet de détecter des défauts de compacité (fissures, soufflures, inclusions, manque de fusion, etc.) Ce contrôle est réalisé, soit à l’aide d’une source radioactive Y, soit par un générateur électrique de rayons X. Je mets à votre service mes compétences en interprétation pour vous faire part de mes conclusions sur les défauts de compacité d’une pièce passée en contrôle radiographique.

Je possède la qualification niveau 3 ASNT et niveau 2 cofrend en radiographie.